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鋁型材表面出現腐蝕的原因有哪些

　　鋁型材之所以受到歡迎是因為結構上具有穩定性，而且具有較強的耐腐蝕性，能夠滿足多種條件下的使用。但是我們選購時，偶爾會發現一些鋁型材表面會有些許的腐蝕情況，沈陽鋁型材介紹，很有可能是鋁型材制造中沒有正確使用材料的比例造成的。
　　1、鑄造過程中添加的鎂和硅的比例不合適。如果存在一些剩余的硅，除了少量處于游離狀態的硅之外，剩余硅的一部分將在鋁合金中形成三元化合物。在合金中形成的這些不溶性雜質相或自由雜質相傾向于積聚在晶界上，同時削弱晶界的強度和韌性，就會成為最易發生腐蝕的地方。
　　2、冶煉過程中，鎂和硅攪拌的不均勻、不充分。硅分布的不均勻，會存在局部富集區和貧化區域，這些現象會直接反應在鋁型材產品上。當鋁型材產品中存在少量的游離硅時，會降低鋁合金的耐腐蝕性，而且會使合金的晶粒粗大化。
　　3、在擠出操作過程中，各種參數的控制不準確也會造成鋁型材表面腐蝕。如坯料預熱溫度過高，金屬擠出流量控制不當，擠出過程中空氣冷卻強度，老化溫度和保溫時間等，容易形成游離硅，同上，因此會造成部分腐蝕。上一篇：沒有了
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