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定制沈陽鋁型材的模具有哪些需要注意的問題

　　市面上大多數的鋁型材都可以滿足客戶的需求，除非一些企業研發了新的產品，這就需要對工業鋁型材進行定制開模了。工業鋁型材的生產和制造必需的工具就是模具和擠壓機，而且模具的好壞也直接決定了產品的質量好壞。因此，沈陽鋁型材對開模環節的把控十分嚴格，在定制鋁型材模具時應該注意哪些內容呢？
　　1、鋁材開模、線切割擠壓模具工作帶時要求電流穩定，保證切割后的模孔尺寸均勻、孔壁完整。切割時電流過大容易導致熔融層過厚，熔融層是模孔工作帶脆裂性剝落的主要原因之一，加工放電間隙控制在0.01mm。
　　2、開模定制時模具要合格，要求模具具有非常高的耐磨性、剛性大、重量輕、表面光潔度及尺寸精度較高。對于形狀復雜、切割難度大的鋁合金型材，需要使用冷擠壓工藝才能夠加工成型。
　　3、開模的原材料要合格，有些廠家為了節省成本，會使用回收鋁摻雜在純鋁中，熔煉成合金再擠壓，這樣生產出來的鋁型材從表面看不出來，但是其使用壽命會縮短。
　　以上是工業鋁型材開模定制時需要注意的問題，小編提醒，開模定制鋁型材一定要選有實力的工廠。上一篇：鋁型材表面無法上色的原因有哪些
下一篇：總結鋁型材出現不合格產品的原因

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