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定制沈陽鋁型材的模具有哪些需要注意的問題

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　　市面上大多數(shù)的鋁型材都可以滿足客戶的需求，除非一些企業(yè)研發(fā)了新的產(chǎn)品，這就需要對(duì)工業(yè)鋁型材進(jìn)行定制開模了。工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)和制造必需的工具就是模具和擠壓機(jī)，而且模具的好壞也直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。因此，沈陽鋁型材對(duì)開模環(huán)節(jié)的把控十分嚴(yán)格，在定制鋁型材模具時(shí)應(yīng)該注意哪些內(nèi)容呢？
　　1、鋁材開模、線切割擠壓模具工作帶時(shí)要求電流穩(wěn)定，保證切割后的模孔尺寸均勻、孔壁完整。切割時(shí)電流過大容易導(dǎo)致熔融層過厚，熔融層是模孔工作帶脆裂性剝落的主要原因之一，加工放電間隙控制在0.01mm。
　　2、開模定制時(shí)模具要合格，要求模具具有非常高的耐磨性、剛性大、重量輕、表面光潔度及尺寸精度較高。對(duì)于形狀復(fù)雜、切割難度大的鋁合金型材，需要使用冷擠壓工藝才能夠加工成型。
　　3、開模的原材料要合格，有些廠家為了節(jié)省成本，會(huì)使用回收鋁摻雜在純鋁中，熔煉成合金再擠壓，這樣生產(chǎn)出來的鋁型材從表面看不出來，但是其使用壽命會(huì)縮短。
　　以上是工業(yè)鋁型材開模定制時(shí)需要注意的問題，小編提醒，開模定制鋁型材一定要選有實(shí)力的工廠。上一篇：鋁型材表面無法上色的原因有哪些
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