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在以前，我國鋁業使用的是單一的陽極氧化到綜合的工藝，大大提高了我國鋁型材的質量，但是在生產配置上可能還是稍有欠缺，對于靜電噴涂的工藝主要是以化學為主，嚴重影響環境。在陽極氧化的工藝中還存在著一些欠缺，他所存在的問題可以合理改善，使得沈陽鋁型材的質量達到極致。以下就陽極氧化工藝上的問題簡單介紹：
( 1)脫脂，通常采用陽極氧化的廢硫酸溶液，一般不添加表面活性劑,也不用堿性脫脂劑,脫脂效果不理想, 從而影響陽極氧化表面的均勻性和金屬質感。
( 2)酸浸蝕。部分生產線采取氟化氫銨酸浸蝕除去擠壓條紋, 雖然是對鋁能源降低了但卻帶來了環境污染,并且對鋁的金屬質感有影響。
（3）封孔，大部分選用以氟化鎳為主成分的冷封孔工藝, 目前雖以乙酸鎳為主成分的中溫封孔, 但帶來了鎳離子的環境污染。所以我國很少選擇沸水封孔或高溫水蒸氣封孔。因此, 陽極氧化膜的塑性偏低, 在壓力下很容易發生開裂。
( 4)陽極氧化基本采用恒電流陽極氧化工藝,較少選取脈沖陽極氧化,脈沖陽極氧化用于厚膜生產, 有利于膜的均勻性和表面高質量, 對封孔質量也有好的作用。
對于陽極氧化中得工藝存在的問題不僅僅是上面幾條，更希望我國鋁業能夠找到更好的工藝來替代，保證沈陽鋁型材的質量，減少鋁能源的浪費，保護環境的安全，響應國家低碳環保的口號，將行動落到實處。
本文由沈陽鋁型材提供：www.pecc-ceo.com
