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鋁型材加工處理后，為了得到更多顏色應(yīng)用到不同的場(chǎng)合中，就有了一道上色的工序。在上色過程中有很有原因會(huì)造成上色不均勻，影響最終的質(zhì)量。我們跟隨沈陽(yáng)鋁型材一起了解一下造成上色不均勻的因素有哪些？又該怎樣處理？
1、氧化膜厚度不均。可能原因是陽(yáng)極氧化槽液溫度、濃度不均，這時(shí)應(yīng)對(duì)槽液進(jìn)行壓縮空氣攪拌，以解決此類問題。
2、染液溫度或濃度不均。引入攪拌工藝，同時(shí)增加攪拌次數(shù)。
3、染色速度過快。工件底部先進(jìn)入染液中而最后離開染液，因此底部最易染深。解決的辦法是調(diào)稀染料，適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間。
4、導(dǎo)電不良。可能掛具松動(dòng)造成，注意掛緊可避免此類問題．
5、染料溶解不當(dāng)，或有不溶染料飄浮，此時(shí)易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進(jìn)染料溶解。
