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工作帶

沈陽鋁型材覺得工作帶是某空的重要組成部分，是控制型材成形好壞的重要因素。工作帶長度的把握是相當困難，但卻十分重要的。工作帶太短。磨損太快，會使尺寸超差，擠出太快，難以穩定型材尺寸。加長工作帶雖然可以克服以上缺點，但是使擠壓力過大，出現擠不動和悶車現象。同時，工作帶過長，造成型材摩擦面增加，容易出現粘結金屬，劃傷，毛刺，麻面等現象。另一種傾向是使工作帶減得盡量的短。這樣確定使擠壓力降低，但給修模工沒有留下太多的余量，降低了模具壽命。
沈陽鋁型材了解一般設工作帶最短處為壁厚的2倍，其余部分根據型材成形過程中阻力的大小過渡。阻力大，工作帶變短，反之，工作帶變長。一些專家認為，工作帶的程度為壁厚的2~3倍比較適合。我們把阻力最大的地方設為工作帶最短處。阻力與距擠壓筒中心的遠近，型材壁厚和是否在分流橋下有關，同時跟型材的部位有關。距擠壓筒中心的遠處，型材壁薄處，在分流橋下的地方，阻力變大。流體的運動分為平動，線變形，叫變形和旋轉運動，每一種運動都會帶來阻力，因而型材轉角處，局部小面積圍繞處會存在以上4種運動，其他部分存在平動，線變形，這樣型材轉角處，局部小面積圍繞處阻力就較大。當然，判斷阻力的大小要考慮方方面面，要靈活應用判斷。
本文由沈陽鋁型材提供：http://www.pecc-ceo.com 上一篇：實心型材模具設計
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