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鋁型材表面處理工藝的改進

從沈陽鋁型材的陽極氧化工藝我們可以看出，其本身的先進與不足，在我國以持續發展為前提，創造低碳節能生活為基本的發展路線，改進其工藝也就顯得尤為重要，我們不能以犧牲現在的環境來換取國家的GDP和利益，所以我們將以下幾點列為以后提高的目標。
第一.情況改變長壽命堿洗添加劑的工藝,必要時推廣使用堿回收裝置來保護環境。
第二.極氧化生產線的工藝路線和設備選型,優化工藝控制以降低不必要的能耗,同時注重提高陽氧化膜的塑性。
第三. 變冷封孔中鎳離子和氟離子的環境污染, 積極研制無鎳或無重金屬離子的常溫封孔技術, 或者采用熱封孔工藝。
第四. 沖陽極氧化技術制備陽極氧化厚膜, 以強化散熱過程,并有利于提高隨后的封孔質量
變冷封孔中鎳離子和氟離子的環境污染, 積極研制無鎳或無重金屬離子的常溫封孔技術, 或者采用熱封孔工藝。
第五. 機械處理法去除鋁型材的擠壓條紋,停用以氟化氫銨為主成分的酸浸蝕, 以強化環境效應, 降低鋁耗。
第六. 陽極氧化膜塑性時,改變單一的冷封孔技術,根據需要和可能改用冷封孔熱水浸漬、中溫封孔或熱封孔
以上從環境保護、性能提高、節能能源等方面提出建議，也希望我國的技術改革越來越好，再以不傷害環境，節能燈方面的前提下，創造出更好更多的沈陽鋁型材，將鋁型材的發展推向世界，擴大我們本身鋁型材的出口。
本文由沈陽鋁型材提供：www.pecc-ceo.com 上一篇：鋁型材白色薄膜的生成
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