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鋁型材擠壓分流模設計

原理和結構
沈陽鋁型材覺得分流模的工作原理是采用實心鋁錠，在擠壓力作用下，金屬被分流孔分成幾股金屬流，匯集在焊合室，在高溫，高壓條件下重新焊合，最后通過模芯和模孔間的間隙流出，形成要求的型材產品。分流模一般由上模，下模，定位銷，連接螺釘4部分組成。上模有分流孔，分流橋和模芯。分流孔是金屬通往型孔的通道，分流橋是支撐模芯的支架，而模芯用來形成型材內腔的形狀和尺寸。在下模上有焊合室，模孔型腔，工作帶和空刀。
沈陽鋁型材了解焊合室把分流孔流出來的金屬匯集在一起重新焊合起來形成以模芯為中心的整體料，由于金屬不斷聚集，靜壓力不斷增大，直至金屬擠出模孔。模孔型腔的工作帶部分確定型材的外部尺寸和形狀以及調節金屬的流速。而空刀部分是為了減少摩擦，使制品得以順利通過，保證表面質量。定位銷用來進行上下模的裝配定位，而連接螺釘把上下模聯結在一起。
本文由沈陽鋁型材提供:http://www.pecc-ceo.com 上一篇：分流模可行性區域的確定
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