沈陽鋁型材在金屬壓力加工中,決定某一擠壓方法是否經(jīng)濟可行,主要取決于下列三個方面,即產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和工模具壽命,而工模具壽命往往是工藝決策的關(guān)鍵因素。因此,擠壓用工模具的發(fā)展實際上伴隨擠壓技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。
鋁合金擠壓技術(shù)發(fā)展的初期,由于擠壓機能力小,結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)品形狀單一而且尺寸較小,所成型合金較軟,所以模具一般為結(jié)構(gòu)形狀極為簡單,尺寸較小的圓狀平面模,工具的結(jié)構(gòu)形狀也較為簡單。當時的模具多用普通的具鋼,采用一般的機械加工方法制造。隨著鋁合金擠壓材向大型化、復雜化、精密化、多品種、多規(guī)格、多用途方向發(fā)展,對擠壓工模具提出了越來越高的要求。沈陽鋁型材不僅出現(xiàn)了平面分流組合模、寬展模、保護模、變斷面模等多種新型結(jié)構(gòu)的模具,研制成功了多種高級耐熱高強度工模具材料,而且發(fā)展了多種大型的基本擠壓工具,這些模具便于裝卸,先進可靠,但結(jié)構(gòu)形狀復雜,難于制造。
為了提高工模具壽命,發(fā)展擠壓技術(shù),各個國家對于模具的設(shè)計、制造、使用和維修等方面部開展了廣泛研究,并取得了可喜的進展。
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